不銹鋼BR板式換(huan)熱(re)(re)器(qi)是由(you)許(xu)多沖壓成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)不銹鋼板片，通過密(mi)封墊圈(quan)由(you)導桿及兩端的(de)壓緊裝置組合成(cheng)(cheng)形，其中(zhong)間的(de)板片數量(liang)及規格可根(gen)據用(yong)戶(hu)要求調(diao)節，冷熱(re)(re)流(liu)體在薄壁傳熱(re)(re)板片兩側互相(xiang)對流(liu)，進行高效熱(re)(re)交換(huan)。

板(ban)式換熱器是液—液、液—汽(qi)進行熱交換的理想設備。

每種換(huan)熱器都有自(zi)己的優(you)缺點，板式換(huan)熱器也不例(li)外(wai)

一 主要優點
1.不易結垢。由于內部水流湍急，不易結垢，其結垢系數僅為管式換熱器的1/3-1/10。
2.傳熱系數高。由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50-200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是殼管式的3-5倍。
3.加熱物料在加熱器中停留時間短，內部死角少，衛生條件好。
4.結構緊湊，體積小，特別適用于老廠改造，可充分利用原有設備，克服空間局限的場合。質量輕，傳熱板薄，耗用金屬量少，每平方米加熱面積約消耗金屬10kg。僅為列管式加熱器的1/3-1/4。
5.換熱器板片間通道內流體運動激烈，且表面光滑，形成積垢較少，工作周期長，并便于使用化學方法清洗。可以大幅度減少小檢或停機時所耗費的人力、物力、財力。
6.加熱、冷卻及熱回收容易，組合成整體，在一個換熱設備內同時完成。只要把受熱后的物料作為熱源對剛進入的流體進行預熱，則可以達到兩股流體各自需要冷卻或加熱的操作要求，一舉兩得，節約能源，而且處理設備結構緊湊。
7.傳熱(re)面的流(liu)體流(liu)動分(fen)布比較均勻，物料(liao)受(shou)熱(re)時(shi)間短，不致(zhi)于(yu)產生過熱(re)現(xian)象。

二不銹鋼板式換熱器也存在明顯缺點：
a.換熱器板片較薄，承壓能力低；特別是對于波紋板片間形成接觸點，互為支撐型的換熱器，如果使用年代長，壓緊尺寸超出安裝要求尺寸后，易使接觸點壓成凹坑，最后形成穿孔，使板片報廢。
b.板片之間的間距較窄，液膜較薄，蒸發速度快。若為高溫蒸汽與液體物料作為冷熱介質進行換熱，在物料突然斷流情況下，容易發生蒸干焦化現象，加速板片間的密封墊圈損壞；焦化物質會造成板片間冷物料通道堵死，影響設備的使用，給生產造成損失。所以，員工對板式換熱器設備結構和工作原理的理解是實際使用中的難點。
c.單位(wei)長度(du)的壓(ya)力損(sun)失大。由于傳熱(re)面(mian)之間的間隙較小，傳熱(re)面(mian)上有凹(ao)凸(tu)，因此比(bi)傳統的光滑管(guan)的壓(ya)力損(sun)失大。