不銹鋼板式換熱器保持板片清潔是保持高傳質系數的重要條件之一。 在板片之間，介質沿著狹窄而粗糙的流道運動。 雖然會形成不太厚的水垢層，但也會導致流道的改變，明顯影響流體的運動，降低壓降，改善傳熱。 系數上升。 例如，糖廠采用板式換熱器進行加熱。 由于二次水處理不當，整個流道在使用過程中僅僅兩個月就被堵塞，無法繼續運行。

1、化學清洗法

這些方(fang)法是(shi)通過熱交換(huan)使(shi)物(wu)理(li)堿液(ye)循環，將板材表面的(de)灰塵(chen)量熔(rong)化并排(pai)出(chu)。 這種(zhong)方(fang)式不需(xu)要(yao)拆卸(xie)進(jin)行熱交換(huan)，簡化了清洗(xi)(xi)(xi)過程(cheng)，降低了清洗(xi)(xi)(xi)的(de)勞動強度。 由于(yu)板材的(de)波紋可以促進(jin)清洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)劇烈湍(tuan)流(liu)，有利于(yu)水垢層的(de)熔(rong)化，因(yin)此物(wu)理(li)清洗(xi)(xi)(xi)法是(shi)一種(zhong)比(bi)較理(li)想的(de)方(fang)法。

2、機(ji)械（貨(huo)物）清(qing)洗法

這些方法(fa)是將板材(cai)拆開后用(yong)刷子(zi)人工刷洗(xi)，以(yi)達到清(qing)洗(xi)板材(cai)表面水(shui)垢的(de)目(mu)的(de)。 這種方法(fa)其實比較簡單(dan)，但是不容易清(qing)洗(xi)又硬又厚的(de)水(shui)垢層。

3、綜合清洗法

對(dui)于又硬又厚的(de)(de)水垢(gou)層(ceng)，單(dan)純用上述方法(fa)是無法(fa)清(qing)(qing)除的(de)(de)。 綜合方法(fa)是采用物理清(qing)(qing)洗法(fa)軟化(hua)氧化(hua)皮層(ceng)，然后采用機械（化(hua)學）清(qing)(qing)洗法(fa)去除氧化(hua)皮層(ceng)，保持板材(cai)表面清(qing)(qing)潔。

4、清(qing)潔時的注意事項

(1)物理清洗時堿液應保持一定的流速，通常為0.8-1.2m/s。 目的是(shi)減少堿液的湍流。

(2)針對不同(tong)粉塵應選(xuan)用物理清洗(xi)液。 不僅常(chang)用稀(xi)燒堿(jian)(jian)，銹(xiu)斑也可(ke)用5%的硫酸堿(jian)(jian)液。 對于(yu)燒堿(jian)(jian)生(sheng)產中(zhong)產生(sheng)的水垢，可(ke)用5%的硫酸堿(jian)(jian)液。 但是，不得使用腐蝕板材的物理清潔劑。

(3)機械(貨運)清洗時不準用不銹鋼(gang)刷刷洗碳鋼(gang)板，以免(mian)加速(su)板材(cai)腐蝕(shi)。 同時，板材(cai)表面不能凹陷或變形。

(4)清(qing)洗后(hou)，板材(cai)(cai)應用(yong)清(qing)水沖洗干(gan)凈并擦干(gan)，放(fang)置時應避免板材(cai)(cai)變形。

3、墊(dian)片的特點及其更(geng)換(huan)

由于板(ban)式(shi)換熱(re)器(qi)的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)領域不(bu)斷(duan)擴大，不(bu)同的(de)(de)介質和工(gong)藝對耐(nai)(nai)溫、耐(nai)(nai)壓、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)要求也不(bu)同。 即(ji)使(shi)不(bu)可能使(shi)用(yong)(yong)(yong)“通(tong)用(yong)(yong)(yong)”墊(dian)(dian)圈來適應所(suo)有情況，也應該針對不(bu)同情況使(shi)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同材料(liao)的(de)(de)墊(dian)(dian)圈。 常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)墊(dian)(dian)片截面形狀為多邊形。 常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)墊(dian)(dian)片種類有天然橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、氯丁橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁腈橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、三元(yuan)乙丙橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)、石(shi)棉纖維板(ban)等。

不(bu)銹鋼板式換熱(re)器墊片在使用(yong)過程中(zhong)如有泄漏、斷(duan)裂、老化等現(xian)象，應及時更換。 更換應按以下(xia)順(shun)序進行。

1. 取下用過的墊圈。 拆卸時注意不要(yao)在墊片槽中留下任何(he)凹痕。

2、用乙醇、甲乙酮或其它(ta)酰氯(lv)類溶劑清除墊片槽內的(de)殘膠。

3、用(yong)干凈的布或紗線擦拭墊(dian)片(pian)槽和墊(dian)片(pian)。

4、將粘(zhan)合劑均勻涂抹在墊片槽內。

5. 將干凈的新墊片貼在(zai)板(ban)上。

6、貼有墊片的(de)板材應(ying)放置在平坦、陰涼、通風處(chu)自然晾干4小時，方可安裝使用