板翅式換熱器設計，主要包括設計計算和性能校核。設計計算是在一定的工藝參數條件下，計算換熱器所需傳熱面積(或有效長度)。

　　性能校核是在原設計工藝條件發生變化情況下，確定流體出口溫度是否滿足工藝要求。

　　板翅式換熱器工作原理是什么?

　　以平板和翅片作為傳熱元件的換熱器。它主要由板束和封頭等構成。板束中有若干通道。在每層通道的兩平板間放置翅片，并在兩側用封條密封。

　　根據流體流動方式不同，冷、熱流體通道間隔迭置、排列并釬焊成整體，即制成板束。兩流體流動方式有逆流、錯流和錯逆流等。

　　A、B流體分別由入口封頭經一分配段的導流片導入各自的板束通道，再經另一分配段的導流片導至出口封頭而引出，兩流體呈逆流間壁換熱。

　　常用的翅片有平直、多孔、鋸齒和波紋等形式。

　　板翅式換熱器的主要優點是：①效能高。因翅片對流體的擾動，使構成熱阻的邊界層不斷更新，傳熱系數一般為管殼式換熱器的3倍;而且在小溫差(1.5～2℃)下,熱(冷)量回收效果好。用于氣-氣換熱時效果較好。

②緊湊。因大部分熱量是經翅片通過平板傳遞，設備單位體積的傳熱面積可達1500米 /米 。

　　③重量輕 傳熱面積相同時，重量近于管殼式換熱器的 1/5。

　　④堅固。因板束為一整體件而且翅片在兩平板間起支承作用，故可承受較高的工作壓力。

　　此外，還可在同一設備中實現多種流體同時換熱。但板翅式換熱器通道狹小、易堵塞，清洗維修較困難，制造工藝較復雜。它大多用鋁合金制造，也可用銅、不銹鋼和鈦等。

　　由于鋁具有良好的低溫性能、重量又輕，故鋁制板翅式換熱器特別適用于制氧、乙烯和氦液化等深低溫設備，也可用于動力裝置中。

　　鋁制板翅式換熱器一般用于設計壓力小于 6.3兆帕、設計溫度為+200～-270℃的場合。中國、美國、英國和日本等都已生產板翅式換熱器。

　　板翅式換熱器的發展趨勢是：提高翅片精度和釬焊質量，增加品種和規格，加強對翅片性能、多股流和有相變工況下的傳熱機理研究等。

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